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近日，哈尔滨工业大学某前沿材料研究团队的相关研究成果正式刊发于国际材料领域一区TOP期刊，引发行业广泛关注。该成果针对新一代航空航天隔热复合材料的热物理性能开展系统性研究，其核心导热系数测试环节全部依托上海程斯智能科技提供的瞬态平面热源法导热系数测试仪完成，稳定精准的实测数据为论文的核心结论提供了坚实的实验支撑，助力团队顺利完成高影响力学术成果的发表。

在航空航天ji端热环境材料研究领域，导热系数是衡量新型隔热复合材料热管控性能的核心基础参数，测试数据的精准性、稳定性直接决定了整个研究结论的科学性与说服力。哈尔滨工业大学该研究团队此前在实验过程中遇到了行业共性难题：所研发的新型多孔气凝胶复合隔热材料，同时覆盖低导热隔热区间与中温工况测试需求，传统稳态法导热仪不仅单次测试耗时长达数小时，且对试样表面平整度要求高，多孔材料的微小孔隙极易引入接触热阻偏差，导致不同批次测试数据重复性差，无法满足前沿科研对高精度热物性数据的严苛要求。

为了解决这一实验瓶颈，团队经过多轮设备性能对标、实测验证对比，最终选定上海程斯瞬态平面热源法导热系数测试仪作为核心测试平台。该设备依托先进的TPS瞬态平面热源技术，以超薄双螺旋合金探头同时作为热源与温度传感器，无需等待长时间热平衡，单次测试仅需数十秒即可完成，避免了长时间高温测试对多孔复合材料内部微观结构的热干扰。设备的核心精度控制在±3%以内，热物理参数测量范围覆盖0.005~300 W/(m·K)，既可以精准测出新型气凝胶隔热材料的极低导热系数，也能兼容后续研究中高导热金属增强相的热物性测试需求，一台设备即可覆盖团队全品类试样的测试需求。

在实际科研实验过程中，上海程斯的专属技术服务团队全程提供深度技术支撑。针对该团队研发的特殊多孔复合试样，工程师上门完成了定制化测试方案调试：通过匹配专用的大直径低干扰探头，优化测试加热功率与采集时长参数，解决了多孔材料测试中接触热阻带来的数据偏差问题。最终得到的多组平行样测试数据重复性偏差控制在2%以内，所有热扩散系数、比热容同步导出的实测数据，满足国际顶级期刊对实验数据精度的严苛要求，无需额外重复测试即可直接用于论文的结果分析与论证。

论文评审阶段，实验部分的导热系数测试方法、设备参数与实测数据，得到了期刊审稿专家的高度认可，认为其测试方法严谨规范、数据精准可靠，为新型航空航天隔热复合材料的热性能表征提供了ji具参考价值的实测范式。目前该研究提出的新型复合隔热材料配方，已经进入后续工程化验证阶段，依托该设备积累的大量精准热物性数据库，正在为材料的规模化量产应用提供持续的数据支撑。

上海程斯相关负责人表示，面向高校与科研院所的gao端热物性测试需求，从来不是简单的设备交付，而是要为科研团队提供从测试方案定制、参数优化到长期技术答疑的全链条科研支撑。未来上海程斯将持续深耕瞬态平面热源法热物性测试技术，为国内更多顶尖高校、科研团队的前沿材料研究提供可靠的国产测试装备支撑，助力更多中国原创的高影响力科研成果走向国际学术舞台。