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快换接头泄漏试验装置含耐杂性能

文章来源: 上海程斯智能科技     发布时间: 2026-10-29 16:16:20      浏览次数:次

CSI-Z679快换接头泄漏试验装置含耐杂性能、快换接头泄漏试验装备

‌一、介绍‌

   本设备集成快接头插拔泄漏量测试、快接头耐杂质性能测试两大测试场景,用于快速接头的密封泄漏、抗颗粒杂质耐受可靠性验证,适配液压 / 流体管路类快接头的研发验证、型式检验、来料抽检,可模拟快接头在带压介质工况下插拔泄漏、含杂质流体长期循环冲刷的工作状态,整套管路模块化设计,拆装、清洗便捷。

‌二、关键参数‌

‌参数项‌

规格‌

控制系统

PLC+Windows 系统

操作界面

12寸嵌入式工业电脑

测试仓尺寸

1000mm(长)*350mm(深)*800mm(高)

使用工况

环境温度0~40℃ ;相对湿度:≤90%RH;环境空气压力:86kPa~106kPa常压

试验介质

适用于乙二醇工质、丙二醇工质、纯水工质

测试项

泄漏功能、耐杂性能

管路

循环管路简单,易拆装清洗,方便清理杂质

操作

可实现带压插拔对接,自动记录对接次数

流量计

10-100L,精度±0.1g或0.1mL,含有液体计量功能

测试压强

0.1~0.6MPa可调节

压力传感器

量程0.1~0.8Mpa  精度:±0.1%FS (可根据客户要求定制)

内置便携式空压机

便携式空压机无油低音--750W

保压时间

0-999999s  可设定

流量流阻

变频水泵;

系统支持运行流量≥60LPM;

水泵能力≥60LPM@100kPa

工位数量

1位

接口

自动插拔装置适用于不同尺寸快接头的测试,满足螺纹互配及非螺纹卡装;以下为需满足的快接头螺纹接口规格:

UQD02:UNF 7/16-20"

UQD04:UNF 9/16-18"

UQD06:UNF 3/4-16"

UQD08:UNF 7/8-14"

以下螺纹规格满足ISO 228/1要求:

QD1:M12x0.75

QD2:M10x0.75

QD3:M16x1

QD4:M18x1

分级管理

管理员匹配权限

工装

提供私服插拔工装

插拔力传感器

0~500N,精度:±0.05%FS(可根据客户要求定制)

工装行程位移量

0-300mm

工装行程速率

0-30mm/s(可调整)

执行机构间距

250mm(最大规格连接器对接前长度200mm)

噪音保护

≤65db(A)

过压过流保护(配电)

有过压过流继电器保护、短路保护,缺相保护,设备接线符合标准(线径与用电功率匹配,强弱电/接地线分离)

泄漏报警

当发生严重泄漏,系统自动停机、卸压

安全配置

急停按钮,过载保护

电源电压

AC220V 50Hz

外形尺寸

长1770宽630高1770mm

 

三、参考标准

GB/T 5861-2003/IS0 7241-2:2000   液压快换接头试验方法

 

四、快接头插拔泄漏量测试方法

 ‌1)按图所示将接头总成装人试验装置中,保持测试的液体压力。记录量筒的液面高度。

2)连接和断开接头总成。每次断开后使泄漏液体从接头总成中排出。每次连接后轻轻敲打接头总成以清除其内部全部气泡。

3) 重复进行2)所规定的步骤,直到简液而下降到至少10个刻度。记录量简液面高度。

4)用1)所记录的液面高度减去3)所记录的液面高度,再除以连接、断开循环次数,即为每次连接、断开循环的泄漏量。

5)在试验报告中记录每次连接、断开循环的泄漏量(以ml计)

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五、快接头耐杂质性能测试方法

快接头耐杂质性能测试的原理图要求如下图所示。主回路需具备颗粒计数器、流量计及压力计,便于观测数据;旁通回路的作用为实现杂质注入后使其搅拌均匀;过滤回路具备过滤器,并且易拆卸清洗;整体管路易清洗,可拆卸。

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六、配置清单

主机1台;

说明书1份;

合格证1份;

保修卡1份;

签收单1份;

铭牌1块;

电源线1根;

扳手1套;

宣传册若干;

图1.png              



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